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Reductor de velocidad de engranajes cilíndricos ZD de China: proveedores y fábrica confiables para diversas industrias.
Ámbito de aplicación del producto
El ámbito de aplicación de los reductores de engranajes es el siguiente:
1
La rotación del eje a alta velocidad no deberá exceder 1500 revoluciones por minuto.
2
La velocidad circunferencial de la transmisión de engranajes no deberá exceder 20 metros por segundo.
3
La temperatura ambiente de trabajo es -40°C a 45°CSi la temperatura es inferior a 0 °C, el aceite lubricante debe precalentarse a más de 0 °C antes de arrancar. El reductor de engranajes puede utilizarse tanto para el funcionamiento hacia adelante como hacia atrás.
Condiciones de uso
1
Los engranajes están hechos de acero aleado de bajo carbono y alta resistencia mediante carburización y temple, con una dureza superficial del diente de HRC58–62Todos los engranajes están mecanizados mediante tecnología de rectificado CNC, con alta precisión y buen contacto.
Alta velocidad de transmisión
Monoetapa >96,5% | Bietapa >93% | Trietapa >90%
Monoetapa >96,5% | Bietapa >93% | Trietapa >90%
Funcionamiento sin problemas
Rendimiento silencioso para un funcionamiento tranquilo y estable.
Rendimiento silencioso para un funcionamiento tranquilo y estable.
Compacto y ligero
Tamaño pequeño, peso ligero, larga vida útil y alta capacidad de carga.
Tamaño pequeño, peso ligero, larga vida útil y alta capacidad de carga.
Fácil mantenimiento
Fácil de desmontar, inspeccionar e instalar.
Fácil de desmontar, inspeccionar e instalar.
Mantenimiento
1
Compruebe regularmente el nivel de aceite: Se recomienda comprobar el nivel de aceite una vez al mes o cada 500 horas de funcionamiento para asegurar que se mantenga dentro del rango especificado.
2. Cambie el aceite lubricante con regularidad.
Primer cambio de aceite: Se debe realizar el cambio de aceite inicial. 36 horas tras la primera operación para eliminar las partículas metálicas generadas durante el período de rodaje.
Cambios de aceite posteriores: Reemplace el aceite lubricante cada De 2.000 a 5.000 horas de operación o cada De 6 a 12 mesesEn condiciones adversas (como altas temperaturas, polvo excesivo o cargas pesadas continuas), se debe acortar el intervalo de cambio de aceite.
Método de cambio de aceite: Cuando el reductor aún esté caliente (mientras el aceite lubricante mantenga una buena fluidez), drene el aceite viejo y rellénelo con aceite nuevo hasta el nivel especificado.
3
Manténgalo limpio y asegúrese de que la tapa de ventilación no esté obstruida: Limpie periódicamente las manchas de aceite y el polvo de la superficie del reductor, e inspeccione y limpie la tapa de ventilación para evitar que se obstruya.
4
Inspección de la fijación: Compruebe periódicamente que todos los tornillos y conexiones de montaje no estén sueltos.
5. Manejo de situaciones anormales: Si se detecta un aumento repentino del ruido, una vibración intensificada, un aumento anormal de la temperatura o una fuga de aceite grave, Detenga la máquina inmediatamente para inspección. El funcionamiento podrá reanudarse únicamente una vez resuelto el problema.
Imágenes detalladas
Preguntas frecuentes (FAQ)
Q
¿Cuál es la velocidad máxima permitida para el eje de alta velocidad del reductor de engranajes? La rotación del eje de alta velocidad no debe exceder 1.500 revoluciones por minuto (RPM)Superar este límite puede dañar los componentes internos y reducir la vida útil del reductor.
Q
¿Para qué rango de temperatura de funcionamiento está diseñado el reductor de engranajes? El reductor de engranajes está diseñado para funcionar en entornos que van desde -40°C a 45°CSi la temperatura ambiente desciende por debajo de 0 °C, el aceite lubricante debe precalentarse a más de 0 °C antes de poner en marcha la máquina para garantizar una lubricación adecuada y un funcionamiento sin problemas.
Q
¿De qué material y dureza están hechos los engranajes? Los engranajes se fabrican a partir de acero aleado de bajo carbono y alta resistencia, procesado mediante carburización y temple para lograr una dureza superficial del diente de HRC58–62La tecnología de rectificado CNC garantiza una alta precisión y un excelente rendimiento de contacto.
Q
¿Con qué frecuencia se debe cambiar el aceite lubricante? Se debe realizar el primer cambio de aceite. 36 horas después de la operación inicial. Posteriormente, cambie el aceite cada De 2.000 a 5.000 horas de operación, o cada De 6 a 12 mesesEn condiciones adversas, como altas temperaturas, mucho polvo o cargas pesadas continuas, acorte el intervalo de cambio de aceite en consecuencia.
Q
¿Qué debo hacer si noto ruidos o vibraciones inusuales durante el funcionamiento? Si detecta un aumento repentino del ruido, una vibración intensificada, un aumento anormal de la temperatura o una fuga de aceite grave, Detenga la máquina inmediatamente y realice una inspección exhaustiva. No reanude la operación hasta que se haya identificado y resuelto por completo la causa raíz para evitar daños mayores.
Q
¿Se puede utilizar el reductor de engranajes tanto para el funcionamiento hacia adelante como hacia atrás? Sí, el reductor de engranajes lo soporta funcionamiento tanto hacia adelante como hacia atrás, lo que lo hace versátil para una amplia gama de aplicaciones industriales donde se requiere accionamiento bidireccional.