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Reductor de velocidad de engranajes cilíndricos ZD de China: proveedores confiables y productos de fábrica de calidad para diversas industrias.
Ámbito de aplicación del producto
El ámbito de aplicación de los reductores de engranajes es el siguiente:
- La velocidad de rotación del eje a alta velocidad no deberá exceder las 1500 revoluciones por minuto.
- La velocidad circunferencial de la transmisión de engranajes no deberá exceder los 20 metros por segundo.
- La temperatura ambiente de trabajo es de -40 a 45 °C. Si es inferior a 0 °C, el aceite lubricante debe precalentarse a más de 0 °C antes de la puesta en marcha. El reductor de engranajes puede utilizarse tanto para el funcionamiento hacia adelante como hacia atrás.
Condiciones de uso
- Los engranajes están fabricados con acero aleado de bajo contenido de carbono y alta resistencia mediante carburización y temple, con una dureza superficial dentada de HRC58-62. Todos los engranajes se mecanizan mediante tecnología de rectificado CNC, lo que garantiza alta precisión y un buen contacto.
- Alta tasa de transmisión: una etapa superior al 96,5%, dos etapas superior al 93%, tres etapas superior al 90%.
- Funcionamiento suave y silencioso.
- Tamaño reducido, peso ligero, larga vida útil y alta capacidad de carga.
- Fácil de desmontar e inspeccionar, fácil de instalar.
Mantenimiento
- Compruebe periódicamente el nivel de aceite: Se recomienda comprobar el nivel de aceite una vez al mes o cada 500 horas de funcionamiento para asegurarse de que se mantiene dentro del rango especificado.
- Cambie el aceite lubricante con regularidad.
- (1) Primer cambio de aceite: El primer cambio de aceite debe realizarse 36 horas después de la primera operación para eliminar las partículas metálicas generadas durante el período de rodaje.
- (2) Cambios de aceite posteriores: Posteriormente, según el entorno de trabajo y las condiciones de carga, cambie el aceite lubricante cada 2000 a 5000 horas de funcionamiento o cada 6 a 12 meses. En condiciones adversas (como altas temperaturas, polvo excesivo o cargas pesadas continuas), el intervalo de cambio de aceite debe acortarse.
- (3) Método de cambio de aceite: Cuando el reductor aún esté caliente (mientras el aceite lubricante mantenga una buena fluidez), drene el aceite viejo y rellénelo con aceite nuevo hasta el nivel especificado.
- Manténgalo limpio y asegúrese de que la tapa de ventilación no esté obstruida: Limpie regularmente las manchas de aceite y el polvo de la superficie del reductor, e inspeccione y limpie la tapa de ventilación para evitar que se obstruya.
- Inspección de las fijaciones: Compruebe periódicamente que todos los pernos y conexiones de montaje no estén sueltos.
- Manejo de situaciones anormales: Si se detecta un aumento repentino del ruido, vibraciones intensas, un aumento anormal de la temperatura o una fuga importante de aceite, detenga la máquina inmediatamente para su inspección. El funcionamiento solo podrá reanudarse una vez resuelto el problema.
Imágenes detalladas
Preguntas frecuentes
¿Cuál es el límite de velocidad máxima para el eje de alta velocidad del reductor de engranajes?
La velocidad de rotación del eje de alta velocidad no debe exceder las 1500 revoluciones por minuto (RPM).
¿Cómo afectan las variaciones de temperatura al funcionamiento del reductor de engranajes?
El rango normal de temperatura de funcionamiento es de -40 ℃ a 45 ℃. Si la temperatura desciende por debajo de 0 ℃, debe precalentar el aceite lubricante a más de 0 ℃ antes de poner en marcha el reductor.
¿Cuáles son los índices de eficiencia de transmisión de estos reductores de engranajes?
Los reductores de engranajes proporcionan una alta eficiencia de transmisión: la eficiencia de una sola etapa es superior al 96,5%, la de dos etapas es superior al 93% y la de tres etapas es superior al 90%.
¿Cuándo debo realizar el primer cambio de aceite lubricante?
El primer cambio de aceite debe realizarse después de las primeras 36 horas de funcionamiento. Esto es fundamental para eliminar cualquier partícula metálica generada durante el período inicial de rodaje.
¿Cuál es el intervalo recomendado para los cambios de aceite lubricante posteriores?
Tras el cambio inicial, sustituya el aceite lubricante cada 2000 a 5000 horas de funcionamiento o cada 6 a 12 meses. Este intervalo debe acortarse en condiciones adversas, como altas temperaturas o exceso de polvo.
¿Qué medidas deben adoptarse si se detecta ruido o vibración anormal?
Detenga la máquina inmediatamente para su inspección. El funcionamiento solo debe reanudarse una vez que se haya solucionado por completo la causa del ruido, la vibración, el aumento anormal de temperatura o la fuga de aceite.